焚烧产生的尾气内含粉尘、酸性气体、微量重金属与有机衍生物，尾气处理是整套焚烧系统不可或缺的组成部分，早年行业普遍采用单一除尘搭配简易喷淋的处理模式，仅能去除大部分颗粒物，难以处理酸性组分与微量有毒物质。伴随大众环保意识提升，尾气治理从末端单一处理转变为源头控燃加多级净化协同布局，整套配套系统划分炉膛内控、前端预处理、中段吸附、后端催化多个单元，烟台邦达环境紧跟净化工艺迭代节奏，优化焚烧炉配套尾气成套方案。

　　炉膛内部依靠配风调控优化燃烧状态，充分燃烧能够从源头减少有害副产物生成，合理的湍流设计让空气与废料充分混合，降低不完全燃烧带来的尾气处理压力;烟气出炉后先经过急冷装置快速降温，规避特定温度区间有害物质合成;再依次经过中和喷淋、活性炭吸附、布袋除尘单元，分别去除酸性气体、重金属微粒与残余粉尘;工况严苛的处置场景额外增设催化还原模块，分解烟气内残余氮氧化物组分。部分小型设备厂商简化净化配置，删减急冷与吸附工段，成品设备很难满足多品类危废焚烧尾气处置要求。

　　不同固废焚烧产生的尾气组分区别明显，含氯化工废料焚烧尾气酸性组分占比偏高，需要加大中和药剂投加空间;矿物残渣焚烧粉尘浓度大，除尘单元选用加厚覆膜滤料。邦达环境根据焚烧原料定制净化模块组合，模块化净化单元可拆分加装，老设备改造也能分段增补净化工段，不用替换主体炉体。尾气治理精细化发展持续倒逼配套系统优化，多工序组合净化正在成为新款焚烧炉的标配设计。